Manutenção na sua tufting gun: Lubrificação

Sua tufting gun está sujeita a movimento contínuo quando você a utiliza. Isso causa resistência por fricção, resistência que surge como resultado do atrito com a superfície inferior. 

Para que sua máquina funcione suavemente, é importante manter a resistência por atrito baixa. A menor tensão nesses movimentos pode fazer com que a máquina fique quente, até mesmo superaqueça, e eventualmente faça o motor parar de se mover. Compare isso a esfregar extensivamente sua pele, sem óleo a pele fica quente e irritada. 

Para evitar isso, o principal aspecto da manutenção é a lubrificação. A lubrificação adequada faz toda a diferença na prevenção de muita resistência por atrito. Dependendo de com que frequência você usa sua máquina, você precisa fazer isso com bastante frequência. Não existe algo como lubrificar demais, então se você usa sua máquina regularmente, aplique óleo antes de cada sessão de tecelagem. 

As partes da máquina que precisam de lubrificação são as partes da máquina que estão sujeitas à resistência por atrito, ou seja, as partes da máquina que se movem sobre outras partes da máquina. Por favor, consulte o manual online da sua máquina para encontrar um guia sobre exatamente onde o óleo precisa ser aplicado. 

O lubrificante recomendado é qualquer óleo de máquina de costura. O óleo de máquina de costura é um óleo mineral branco, o que significa que é claro e não tem cheiro. O óleo tem uma viscosidade leve e não se acumula nas engrenagens da máquina.

Apesar do fato de que a lubrificação correta é um dos aspectos mais cruciais de um programa de confiabilidade para equipamentos rotativos, a lubrificação é frequentemente percebida como um trabalho inferior que não requer muita experiência ou habilidade.

Falhas relacionadas à lubrificação são provavelmente o tipo mais evitável de todas as falhas de maquinário rotativo, ainda assim é uma área da indústria que nem sempre recebe o nível apropriado de atenção.

A confiabilidade da máquina depende dos métodos corretos de lubrificação, das quantidades e formulações corretas de lubrificação e dos procedimentos e intervalos de aplicação apropriados – e um operador de maquinário vigilante poderá maximizar o desempenho e a vida útil do equipamento aderindo a um programa de manutenção bem planejado e apropriado.

A maioria das pessoas acredita que a lubrificação é importante apenas porque torna as partes 'escorregadias'. Na realidade, os lubrificantes são substâncias que desempenham um papel importante na função e longevidade de rolamentos e maquinário ao:

• Reduzir o desgaste de partes móveis
• Reduzir o atrito entre partes rotativas e estacionárias
• Absorver choques
• Reduzir temperaturas de operação
• Minimizar a corrosão de superfícies metálicas
• Manter contaminantes fora do sistema
• Selar e proteger componentes

Diz-se que a escolha e aplicação incorretas de lubrificantes são responsáveis por cerca de 40% de todas as falhas de máquinas, por isso os procedimentos de lubrificação são um fator crítico para maximizar a confiabilidade do seu equipamento.

É fundamental seguir as recomendações dos fabricantes e usar o tipo e as quantidades corretas de lubrificante com a frequência de aplicação apropriada, que é mais adequada para o funcionamento ideal da maquinaria.

Claro que você não quer que o óleo entre em contato com sua obra de arte, então evite que o óleo toque as tesouras e a agulha. 

 créditos: https://nexxis.com/the-importance-of-lubrication-for-machine-reliability/