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Manutenção da sua pistola de tufting: Lubrificação

"Sua pistola de tufting está sujeita a movimento contínuo quando você a utiliza. Isso causa resistência por atrito, resistência que surge como resultado do atrito com a subsuperfície." 

Para que sua máquina funcione suavemente, é importante manter a resistência ao atrito baixa. Apenas a mais leve tensão nesses movimentos pode fazer com que a máquina aqueça, até superaqueça, e eventualmente faça o motor parar de se mover. Compare isso a esfregar extensivamente na sua pele; sem óleo, a pele fica quente e irritada. 

Para prevenir isso, o principal aspecto da manutenção é a lubrificação. A lubrificação adequada faz toda a diferença na prevenção de muita resistência ao atrito. Dependendo de quão frequentemente você usa sua máquina, você precisa fazer isso com bastante frequência. Não existe isso de fazer com muita frequência, então, se você usa sua máquina regularmente, por favor, aplique óleo antes de cada sessão de tecelagem. 

As partes da máquina que precisam de lubrificação são as partes da máquina que estão sujeitas à resistência ao atrito, ou seja, as partes da máquina que se movem sobre outras partes da máquina. Por favor, consulte o manual online da sua máquina para encontrar um guia sobre exatamente onde o óleo precisa ser aplicado. 

A lubrificação recomendada é qualquer óleo para máquina de costura. O óleo para máquina de costura é um óleo mineral branco, o que significa que é claro e não tem cheiro. O óleo tem uma viscosidade leve e não se acumulará nas engrenagens da máquina.

Apesar do fato de que a lubrificação correta é um dos aspectos mais cruciais de um programa de confiabilidade para equipamentos rotativos, a lubrificação muitas vezes é percebida como um trabalho inferior que não requer muita experiência ou habilidade.

Falhas relacionadas à lubrificação são provavelmente o tipo mais prevenível de todas as falhas de máquinas rotativas, no entanto, é uma área da indústria que nem sempre recebe o nível apropriado de atenção.

A confiabilidade da máquina depende dos métodos corretos de lubrificação, das quantidades e formulações adequadas de lubrificação e dos procedimentos e intervalos de aplicação apropriados – e um operador de máquinas vigilante será capaz de maximizar o desempenho e a vida útil do equipamento ao aderir a um programa de manutenção bem planejado e apropriado.

A maioria das pessoas acredita que a lubrificação é importante apenas porque torna as partes ‘escorregadias’. Na realidade, os lubrificantes são substâncias que desempenham um papel importante no funcionamento e na longevidade de rolamentos e máquinas, ao:

  • Reduzindo o desgaste de peças móveis
  • Reduzindo o atrito entre partes rotativas e estacionárias
  • Absorvendo choque
  • Reduzindo as temperaturas de operação
  • Minimizando a corrosão de superfícies metálicas
  • Mantendo contaminantes fora do sistema
  • Selando e protegendo componentes

A escolha e aplicação incorretas de lubrificantes são responsáveis por cerca de 40% de todas as falhas de máquinas, e, portanto, os procedimentos de lubrificação são um fator crítico para maximizar a confiabilidade do seu equipamento.

É fundamental seguir as recomendações dos fabricantes e usar o tipo e as quantidades corretas de lubrificante com a frequência de aplicação apropriada que seja mais adequada para o funcionamento ideal da maquinaria.

 

Claro que você não quer que o óleo toque sua obra de arte, então evite que o óleo entre em contato com as tesouras e a agulha. 

 créditos: https://nexxis.com/the-importance-of-lubrication-for-machine-reliability/

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