Entretien de votre tufting gun : Lubrification

Votre tufting gun est soumis à un mouvement continu lorsque vous l'utilisez. Cela provoque une résistance due au frottement, une résistance qui survient à cause du frottement avec la surface sous-jacente. 

Pour que votre machine fonctionne sans à-coups, il est important de maintenir la résistance frictionnelle basse. La moindre tension dans ces mouvements peut faire chauffer la machine, voire la surchauffer, et finalement provoquer l'arrêt du moteur. Comparez cela à un frottement intensif sur votre peau, sans huile, la peau devient chaude et irritée. 

Pour éviter cela, l'aspect principal de la maintenance est la lubrification. Une lubrification adéquate fait toute la différence pour éviter trop de résistance frictionnelle. Selon la fréquence d'utilisation de votre machine, vous devez le faire assez souvent. Il n'y a pas de fréquence excessive, donc si vous utilisez régulièrement votre machine, veuillez appliquer de l'huile avant chaque session de tissage. 

Les parties de la machine qui nécessitent une lubrification sont celles qui sont soumises à une résistance frictionnelle, donc les parties de la machine qui se déplacent sur d'autres parties de la machine. Veuillez consulter le manuel en ligne de votre machine pour trouver un guide sur l'endroit exact où l'huile doit être appliquée. 

Le lubrifiant recommandé est toute huile pour machine à coudre. L'huile pour machine à coudre est une huile minérale blanche, ce qui signifie qu'elle est claire et n'a pas d'odeur. L'huile a une viscosité légère et ne s'accumule pas sur les engrenages de la machine.

Bien que la lubrification correcte soit l'un des aspects les plus cruciaux d'un programme de fiabilité pour les équipements rotatifs, la lubrification est souvent perçue comme une tâche subalterne qui ne nécessite pas beaucoup d'expérience ou de compétence.

Les pannes liées à la lubrification sont probablement le type de panne le plus évitable de toutes les pannes de machines rotatives, pourtant c'est un domaine de l'industrie qui ne reçoit pas toujours le niveau d'attention approprié.

La fiabilité des machines repose sur les bonnes méthodes de lubrification, les bonnes quantités et formulations de lubrification et les procédures et intervalles d'application appropriés – et un opérateur de machine vigilant pourra maximiser la performance et la durée de vie de l'équipement en respectant un programme de maintenance bien planifié et approprié.

La plupart des gens pensent que la lubrification est uniquement importante parce qu'elle rend les pièces « glissantes ». En réalité, les lubrifiants sont des substances qui jouent un rôle majeur dans le fonctionnement et la longévité des roulements et des machines en :

• Réduire l'usure des pièces mobiles
• Réduire la friction entre les pièces rotatives et les pièces fixes
• Absorber les chocs
• Réduire les températures de fonctionnement
• Minimiser la corrosion des surfaces métalliques
• Empêcher les contaminants d'entrer dans le système
• Sceller et protéger les composants

On dit que le mauvais choix et l'application incorrecte des lubrifiants sont responsables d'environ 40 % de toutes les pannes de machines, c'est pourquoi les procédures de lubrification sont un facteur essentiel pour maximiser la fiabilité de votre équipement.

Il est crucial de suivre les recommandations des fabricants et d'utiliser le bon type et les bonnes quantités de lubrifiant avec la fréquence d'application appropriée qui convient le mieux au fonctionnement optimal de la machine.

Bien sûr, vous ne voulez pas que de l'huile se retrouve sur votre œuvre, alors évitez que l'huile touche les ciseaux et l'aiguille. 

 credits: https://nexxis.com/the-importance-of-lubrication-for-machine-reliability/