Instrukcja obsługi maszyn AK
Witamy w instrukcji obsługi Tufting Gun
Witamy w instrukcji obsługi tufting gun! To potężne narzędzie jest niezbędnym elementem dla każdego, kto chce tworzyć piękne, trwałe i profesjonalnie wyglądające dywany, wykładziny i inne tekstylia. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym tapicerem, entuzjastą DIY, czy właścicielem małej firmy, ten tufting gun został zaprojektowany, aby ułatwić, przyspieszyć i uczynić Twoją pracę bardziej efektywną.
Zaprojektowany do pracy z szeroką gamą materiałów, w tym wełną, bawełną, nylonem, a nawet włóknami syntetycznymi, tufting gun pozwala szybko i łatwo tworzyć pętle i runo w wybranej tkaninie. Dzięki prostemu i intuicyjnemu designowi, to narzędzie jest łatwe w użyciu i idealne do tworzenia wszystkiego, od skomplikowanych wzorów po duże, jednolite obszary koloru.
Nasz kompleksowy podręcznik został napisany, aby poprowadzić Cię przez każdy krok korzystania z tufting gun, od prawidłowego ustawienia po wybór odpowiednich materiałów i uzyskanie najlepszych wyników z Twojej pracy. Niezależnie od tego, czy jesteś zupełnym początkującym, czy doświadczonym użytkownikiem, ten podręcznik pomoże Ci w pełni wykorzystać możliwości tufting gun i tworzyć piękne, wysokiej jakości tekstylia, z których będziesz dumny. Zaczynajmy!
Ogólne
Informacja o bezpieczeństwie
Aby zapewnić sobie bezpieczeństwo podczas korzystania z tego tufting gun, dokładnie przeczytaj i przestrzegaj poniższych środków ostrożności, aby uniknąć wypadków takich jak pożar, porażenie prądem i urazy:
- Utrzymuj czyste i suche miejsce pracy, unikaj używania maszyny w ciemnych i wilgotnych warunkach.
- Trzymaj maszynę poza zasięgiem dzieci i osób niewykwalifikowanych.
- Przed uruchomieniem maszyny upewnij się, że przełącznik włączania/wyłączania jest wyłączony.
- Przed rozpoczęciem pracy z maszyną dokładnie sprawdź, czy wszystkie ruchome części są na swoich miejscach, a śruby części stałych są dobrze dokręcone.
Przestrzegając tych zasad bezpieczeństwa, możesz zapewnić bezpieczne i efektywne użytkowanie tufting gun, minimalizując ryzyko wypadków i urazów.
Tabela parametrów produktu
| Specyfikacja | Cut Pile | Loop Pile | DUO |
|---|---|---|---|
| Napięcie wejściowe | 100V-240V | 100V-240V | 100V-240V |
| Napięcie wyjściowe | 30V | 30V | 30V |
| Moc | 120W | 120W | 120W |
| Częstotliwość | 50HZ-60HZ | 50HZ-60HZ | 50HZ-60HZ |
| Zakres wysokości runa | 8mm-18mm | 6mm-16mm | |
| Prędkość tuftingu | 6-30 szwów/sek | 6-30 szwów/sek | |
| Waga netto | 1.5 kg | 1.5 kg | 1.5 kg |
Jak używać
Konserwacja
Prawidłowa konserwacja tufting gun jest ważna, aby zapewnić jej płynne i efektywne działanie przez długi czas. Oto kilka zalecanych zadań konserwacyjnych dla tufting gun:
- Regularnie czyść maszynę: Kurz i zanieczyszczenia mogą gromadzić się w ruchomych częściach maszyny, wpływając na jej wydajność. Regularne czyszczenie miękką ściereczką lub szczotką może pomóc utrzymać maszynę w czystości i wolną od zanieczyszczeń.
- Wymień zużyte lub uszkodzone części: Z czasem części maszyny mogą się zużywać lub uszkadzać, co wpływa na jej wydajność. Regularnie sprawdzaj maszynę pod kątem oznak zużycia lub uszkodzeń i wymieniaj wszelkie części w razie potrzeby, aby utrzymać maszynę w dobrym stanie.
- Przechowuj maszynę prawidłowo: Gdy nie jest używana, przechowuj tufting gun w czystym, suchym miejscu i przykryj ją, aby chronić przed kurzem i zanieczyszczeniami.
- Olejowanie maszyny: Nałożenie niewielkiej ilości oleju smarującego na ruchome części maszyny może pomóc zapobiec tarciu i zużyciu, zapewniając płynniejszą pracę. Skonsultuj się z instrukcjami producenta, aby uzyskać szczegółowe zalecenia dotyczące olejowania Twojego tufting gun. Olejuj maszynę regularnie. Każda maszyna ma 4 otwory na olej, a każdy otwór na olej wymaga 3-5 kropli oleju. Obróć duże koło zębate, aby olej w pełni nasmarował maszynę.
Nałóż olej w otworach na ślizgaczach.
Obróć koło zębate, aby rozprowadzić olej
Podłączanie maszyny
- Podłącz przewód zasilający do adaptera: Znajdź przewód zasilający, który był dołączony do Twojego tufting gun i włóż jeden koniec do adaptera zasilania. Drugi koniec przewodu zasilającego powinien mieć wtyczkę, którą podłączysz do gniazdka ściennego.
- Włącz maszynę: Gdy przewód zasilający i adapter są prawidłowo podłączone, włącz maszynę za pomocą przełącznika lub przycisku włącz/wyłącz. Przetestuj maszynę, aby upewnić się, że działa prawidłowo.
- Podłącz adapter do maszyny: Zlokalizuj port wejściowy na pistolecie tuftingowym i włóż wtyczkę adaptera do portu. Upewnij się, że wtyczka jest dobrze włożona i że nie ma luźnych połączeń. Wskaźnik zasilania zapala się po włączeniu zasilania.
Nawlekanie maszyny
- Sprawdź, czy przełącznik zasilania jest wyłączony. Przełóż przędzę przez cewkę.
- Przełóż nawlekacz przez otwór igły i użyj go, aby wprowadzić przędzę do igły.
- Włącz przełącznik zasilania. Wskaźnik się zapala.
Rozpocznij tufting
Przyciśnij przednią część igły do tkaniny. Naciśnij mocno, aby stopa dotknęła tkaniny. Podczas pracy, trzymaj nacisk, aby stopa utrzymywała kontakt z tkaniną. Teraz naciśnij przycisk start. Maszyna zacznie działać, gdy naciśniesz spust. Utrzymuj równowagę narzędzia elektrycznego i zacznij pracować od dołu do góry i od lewej do prawej. Jeśli masz wprawę, możesz spróbować robić kółka.
REGULACJA WYSOKOŚCI RUNA
Wysokość runa pistoletu tuftingowego odnosi się do długości pęczków lub pętli tworzonych przez maszynę. Wysokość runa różni się w zależności od maszyny i tego, czy maszyna jest do cięcia czy pętli. Regulacje składają się z różnych kroków, upewnij się, że zapoznałeś się z całym rozdziałem i przed dokonaniem jakichkolwiek zmian upewnij się, że pistolet jest odłączony.
Krok 1: Regulacja wysokości runa dla maszyny Duo
Aby dostosować wysokość runa, użyj szybkiego koła przełączającego znajdującego się z boku pistoletu. Dla wysokości runa do 16 milimetrów. Na kole znajdują się 2 grupy otworów do regulacji wysokości runa. Pierwsza grupa ma pięć wysokości: 9, 11, 13, 15 mm, druga grupa ma pięć wysokości: 8, 10, 12, 14, 16 mm (Rysunek 1); Każdy otwór na kole reprezentuje wysokość runa. Gdy wymagana jest określona wysokość, umieść śrubę w otworze pozycjonującym na wymagany otwór. Domyślna wysokość runa maszyny jest ustawiona w pierwszej grupie na 14 mm, z pierwszej grupy.
Jeśli potrzebujesz wysokości z drugiej grupy, przesuń śrubę pozycjonującą do wymaganych otworów wysokości, a następnie:
- Przekręć śrubę pozycjonującą na kole do dolnego końca (Rysunek 2);
- Poluzuj górną śrubę mimośrodową (części maszyny 20);
- Obróć koło mimośrodowe (części maszyny 20) o 180 stopni,
- Ponownie dokręć śruby (Rysunek 3);
Po obrocie głowica koła mimośrodowego przechodzi do przedniej i dolnej pozycji, a śruba na kole przechodzi do końca (Rysunek 4);
Jeśli potrzebujesz wysokości runa 17-18 mm, najpierw ustaw śrubę pozycjonującą na kole na numer 16, a następnie ustaw ząb na mimośrodzie (rysunek konstrukcyjny 20) na szczelinę na przednim końcu (ta szczelina jest specjalna dla 17-18 mm)
Krok 1: Regulacja wysokości runa AK-I i AK-II
Odkręć śrubę na górnym pręcie łożyskowym (część maszyny 2) i zdejmij go. Obracając pręt (część maszyny 15) zgodnie z ruchem wskazówek zegara, zwiększysz wysokość runa. Obracając go przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, zmniejszysz wysokość runa. Po dostosowaniu do pożądanej wysokości runa, umieść pręt łożyskowy z powrotem na miejscu i dokręć.
Krok 2: Dostosuj zamykacz nożyczek
Po dostosowaniu wysokości runa, należy dostosować zamykacz nożyczek (nie dotyczy AK-II). Poluzuj śrubę na zamykaczu nożyczek (część maszyny 7).
- Obróć plastikowe koło (część maszyny 32), aby obrócić nożyczki do przodu.
- Przesuń nożyczki bliżej w dół (część maszyny 5), aby całkowicie zamknąć nożyczki, a następnie dokręć śrubę (rysunek struktury 7)
Krok 3: Regulacja otwieracza nożyczek
Gdy wysokość runa jest regulowana, otwieracz nożyczek również wymaga regulacji.
- Poluzuj śruby (część maszyny 12) na uchwycie otwieracza nożyczek i przesuń uchwyt otwieracza do tyłu o 15mm (Rysunek 10);
- Obróć koło, aby pręt łożyskowy wrócił do tylnego końca (Rysunek 11);
- Przesuń uchwyt otwieracza nożyczek do przodu, aby otwieracz wymusił otwarcie nożyczek, a następnie zablokuj śrubę na uchwycie otwieracza (część maszyny 12), (Rysunek 12)
Krok 4: Dostosuj zestaw hamulcowy
Pozycjonowanie hamulca wymaga regulacji, gdy wysokość runa jest regulowana:
- Obróć pręt łożyskowy do tylnego końca. (Rysunek 13);
- Ustaw wypustki ogranicznika (część maszyny 28) tak, aby nachodziły na czarne klocki hamulcowe, tak aby dwa punkty kontaktowe na klockach dotykały się nawzajem (Rysunek 14). Gdy wysokość przędzy wzrasta, przesuwa się do tyłu, a gdy wysokość przędzy maleje, przesuwa się do przodu;
| Pierwszy otwór pozycjonujący grupy | |||
|---|---|---|---|
| Otwór pozycjonujący | Odległość między ustami nożyczek a otworem igły | Odległość między łukiem ochronnym a otworem igły | Odległość między listwą punktową a ostrzem nożyczek |
| 9mm | 17-18mm | 3-4mm | 10-11mm |
| 11mm | 18-19mm | 3-4mm | 12-13mm |
| 13mm | 20-21mm | 3-4mm | 14-15mm |
| 15mm | 22-23mm | 3-4mm | 19-20mm |
| Otwór pozycjonujący drugiej grupy | |||
| Otwór pozycjonujący | Odległość między ustami nożyczek a otworem igły | Odległość między łukiem ochronnym a otworem igły | Odległość między listwą punktową a ostrzem nożyczek |
| 8mm | 16-17mm | 3-4mm | 9-10mm |
| 10mm | 17-18mm | 3-4mm | 11-12mm |
| 12mm | 19-20mm | 3-4mm | 12-14mm |
| 14mm | 21-22mm | 3-4mm | 15-17mm |
| 16mm | 25-26mm | 3-4mm | 20-21mm |
Z CIĘCIA NA PĘTLĘ
W tuftingu, cięcie i pętla odnoszą się do sposobu, w jaki przędza jest traktowana po wprowadzeniu do materiału backing. Cięcie i pętla to dwa główne rodzaje stylów dywanów produkowanych przez tufting, różniące się wyglądem, teksturą i trwałością.
Dywany z cięciem są tworzone przez cięcie pętli przędzy powstałych podczas tuftingu, co skutkuje pojedynczymi pasmami przędzy stojącymi prosto z backing. Tworzy to puszystą, miękką powierzchnię.
Dywany z pętlą, z drugiej strony, pozostawiają pętle przędzy nienaruszone, co skutkuje powierzchnią z ciągłymi pętlami. Tworzy to bardziej teksturowaną powierzchnię, która jest często bardziej trwała i lepiej nadaje się do miejsc o dużym natężeniu ruchu.
Podsumowując, główna różnica między cięciem a pętlą w tuftingu polega na tym, że cięcie ma pojedyncze pasma przędzy stojące pionowo, podczas gdy pętla ma ciągłe pętle przędzy. Dywany z cięciem są zazwyczaj bardziej miękkie i formalne, podczas gdy dywany z pętlą są bardziej teksturowane i trwałe.
Istnieją 2 sposoby zmiany maszyny z cięcia na pętlę. Pierwsza opcja jest łatwa i najbardziej zalecana.
OPCJA I: ZARÓWNO DUO, JAK I AK-I
To najprostsza metoda zmiany maszyny z cięcia na pętlę. Dezaktywujesz nożyczki, przesuwając część, która sprawia, że nożyczki tną. Nożyczki pozostają otwarte w ten sposób, a maszyna tworzy efekt pętli.
- Najpierw poluzuj tę śrubę.
- Następnie podnieś czarny blok żelazny na górę i przymocuj śrubę.
OPCJA 2: TYLKO DLA DUO
To bardziej skomplikowany sposób zmiany funkcji, w którym nożyczki wewnątrz maszyny są zastępowane głowicą loop.
KROK 1: PRZESUŃ CZĘŚCI NA BOK, ABY UZYSKAĆ DOSTĘP DO NOŻYCZEK
- Zdejmij górną śrubę. I usuń pręt łożyskowy ze śruby.
- Przesuń suwak do przodu.
- Odkręć otwieracz do nożyczek.
- Przełóż otwieracz do nożyczek na drugą stronę.
- Obróć koło zębate i przesuń pręt łączący na przednią stronę.
- Użyj śrubokręta, aby odkręcić nożyczki.
- Nożyczki można łatwo usunąć z boku za pomocą szczypiec.
KROK 2: USUŃ NOŻYCZKI I ZASTĄP JE GŁOWICĄ LOOP
Zainstaluj głowicę Loop, która była w pudełku. Otwieracz do nożyczek nie działa w trybie pętli, przesuń go na tył pręta i zamocuj. Zainstaluj pręt łożyskowy. Zwróć uwagę, że najpierw należy zainstalować okrąg do podawania przędzy i uszczelkę powyżej. Upewnij się, że okrąg jest w kierunku otworu igły.
Jednak uzyskana w tym czasie pętla ma około 10 milimetrów (0,39 cala). Jeśli używasz głowicy Loop o wysokości 9 milimetrów, połowa wysokości pętli wynosi 12 milimetrów (0,47 cala).
Obróć maszynę z powrotem.
Jeśli wymagana jest niższa wysokość runa, na przykład poniżej 7 milimetrów (0,28 cala), przesuń dolny pręt łożyskowy do okrągłego gniazda Loop Pole. Zapewni to, że tuftowana pętla runa będzie bardzo schludna z przodu i z tyłu.
Na koniec sprawdź pozycję głowicy pętli w igle. Upewnij się, że głowica pętli jest na środku igły. Nie zarysuj igły podczas przesuwania w przód i w tył.
Zmiana trybu została zakończona. Dziękujemy za oglądanie.
SPRAWDZENIE DZIAŁANIA
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
NOŻYCZKI NIE PRZECINAJĄ
Istnieje kilka potencjalnych powodów, dla których nożyczki tufting gun mogą nie przecinać przędzy:
- Tępe ostrza: Jeśli ostrza tufting gun są tępe, mogą nie być wystarczająco ostre, aby przeciąć przędzę. Naostrzenie lub wymiana ostrzy może rozwiązać ten problem.
- Nieprawidłowe ustawienie: Nożyczki mogą nie być prawidłowo ustawione, co uniemożliwia im efektywne przecinanie przędzy. Dostosowanie ustawienia nożyczek może pomóc.
- Luzne części: Jeśli jakiekolwiek części tufting gun są luźne, może to wpłynąć na działanie nożyczek. Dokręcenie luźnych części może rozwiązać problem.
- Grubość przędzy: Jeśli używana przędza jest zbyt gruba dla tufting gun, nożyczki mogą mieć trudności z jej przecięciem. Użycie przędzy odpowiedniej do specyfikacji tufting gun może rozwiązać ten problem.
- Ustawienia napięcia: Jeśli ustawienia napięcia na tufting gun są zbyt niskie, przędza może nie być trzymana wystarczająco mocno, aby ostrza mogły ją przeciąć. Dostosowanie ustawień napięcia może pomóc rozwiązać problem.
- Nieprawidłowa technika: Jeśli użytkownik nie używa tufting gun prawidłowo, ostrza mogą mieć trudności z przecinaniem przędzy. Na przykład, jeśli użytkownik nie stosuje wystarczającego nacisku lub porusza pistoletem zbyt szybko, ostrza mogą nie mieć wystarczająco dużo czasu na przecięcie przędzy.
- Problemy z konserwacją: Jeśli tufting gun nie jest odpowiednio konserwowany, na przykład jeśli jest zatkany włóknami przędzy, może to uniemożliwić ostrzom przecinanie przędzy. Regularne czyszczenie i konserwacja tufting gun mogą pomóc zapobiec temu problemowi.
Maszyna nie otrzymuje zasilania
- Nieprawidłowo podłączony lub adapter nie działa: Proszę sprawdzić wszystkie przewody i połączenia oraz zobaczyć, czy świeci się lampka na adapterze.
- Luzne połączenia: Jeśli tufting gun ma luźne połączenia lub jeśli przewód zasilający jest uszkodzony, może to uniemożliwić jego włączenie. Sprawdź połączenia i przewód zasilający, aby upewnić się, że wszystko jest bezpieczne i nieuszkodzone.
- Nieprawidłowo działający przełącznik: Jeśli przełącznik na tufting gun nie działa prawidłowo, może uniemożliwić jego włączenie. Spróbuj kilkakrotnie przełączyć przełącznik, aby sprawdzić, czy to jest problem.
Jeśli problem będzie się powtarzał, może być konieczne skorzystanie z pomocy naszego działu obsługi klienta, gdzie chętnie pomożemy Ci rozwiązać problem.
Maszyna wydaje sygnały dźwiękowe
Ta sekcja zawierałaby wskazówki lub instrukcje dotyczące tego, dlaczego maszyna może wydawać sygnały dźwiękowe oraz kroki, jak rozwiązać lub usunąć problem.
Ścieg wsteczny jest nierówny lub niespójny
- Nierówna wysokość runa: Jeśli wysokość runa używanej przędzy nie jest jednolita, może to skutkować nierównym ściegiem. Upewnij się, że używana przędza ma jednolitą wysokość runa.
- Nierówne napięcie przędzy: Jeśli napięcie przędzy podawanej do tufting gun nie jest jednolite, może to powodować nierówny ścieg. Upewnij się, że napięcie jest odpowiednio dostosowane i że przędza jest podawana przez pistolet płynnie.
- Nierówna prędkość lub nacisk: Jeśli tufting gun jest przesuwany zbyt szybko lub zbyt wolno, lub jeśli stosuje się zbyt duży lub zbyt mały nacisk, może to skutkować nierównym ściegiem. Spróbuj dostosować prędkość i nacisk, aby uzyskać bardziej spójny ścieg.
- Zatkane lub uszkodzone igły: Jeśli igły tufting gun są zatkane lub uszkodzone, może to powodować nierówny ścieg. Sprawdź igły, aby upewnić się, że są czyste i nieuszkodzone.
- Nierówny materiał backing: Jeśli używany materiał backing jest niewłaściwie rozciągnięty i dlatego nie jest płaski ani spójny, może to powodować nierówny ścieg. Upewnij się, że materiał backing jest gładki i spójny.
Typowe Problemy i Rozwiązania
Maszyna Robi Dziury w Tkaninie
Ten problem może wystąpić, jeśli igła jest ustawiona zbyt agresywnie lub jeśli tkanina nie jest odpowiednia do procesu tuftingu. Rozważ dostosowanie głębokości igły lub wybór bardziej trwałej tkaniny.
Włóczka Nie Trzyma Się Tkaniny
Niewystarczające napięcie, niewłaściwy rodzaj włóczki lub nieodpowiedni wybór tkaniny mogą prowadzić do tego problemu. Upewnij się, że ustawienia napięcia są prawidłowe i używaj włóczki oraz tkaniny zalecanych do tuftingu.
Wybór Materiału
Tkanina
- Monk's Cloth: Ciężka bawełniana tkanina z luźnym splotem, idealna do haftu i tuftingu dzięki swojemu miękkiemu, teksturowanemu wykończeniu i pewnemu trzymaniu tuftów.
- Juta: Gruba, gładko tkana tkanina wykonana z juty lub konopi, znana ze swojej wytrzymałości i trwałości, odpowiednia do tuftingu w projektach ogrodniczych i krajobrazowych.
- Tkanina do Tuftingu: Specjalnie stworzona do tuftingu, ta tkanina oferuje trwały splot podobny do Monk's Cloth, ale z większą odpornością na rozdarcia, często wykonana z poliestru lub siatki poliestrowo-bawełnianej.
Wybór odpowiedniej tkaniny zależy od celów projektu i osobistych preferencji. Eksperymentowanie z różnymi tkaninami i włóczkami może pomóc znaleźć najlepsze dopasowanie do Twoich potrzeb.
Włóczka
Tufting gun może pomieścić szeroką gamę włóczek. Wełna i mieszanki wełniane są preferowane ze względu na swoją miękkość, odporność i naturalne skręcenie. Bawełna oferuje wytrzymałość i wszechstronność, podczas gdy włókna syntetyczne, takie jak nylon czy poliester, zapewniają szeroką gamę kolorów i tekstur. Włóczki o średniej wadze z ciasnym splotem są zazwyczaj najlepszym wyborem do tuftingu.
Secondary Backing i Klej
Wykończenie tyłu tuftowanego dywanu lateksowym backing zapewnia trwałość i długowieczność. Pozwól, aby lateksowy backing całkowicie wyschnął przed odcięciem tkaniny z ramy. Nałożenie tkaninowego backing za pomocą kleju do tkanin dodaje dodatkowej wytrzymałości. Zawsze używaj wysokiej jakości kleju do tkanin odpowiedniego do materiałów w Twoim projekcie.
Części Maszyny i Nazwy
Ta sekcja opisuje różne części tufting gun, ich nazwy i funkcje, pomagając lepiej zrozumieć to narzędzie oraz przeprowadzać konserwację lub wymiany w razie potrzeby.
