Ręczne maszyny AK
Witamy w Podręczniku Pistoletu do Tuftingu
Witamy w instrukcji obsługi pistoletu do tuftingu! To potężne narzędzie jest niezbędnym elementem dla każdego, kto chce tworzyć piękne, trwałe i profesjonalnie wyglądające dywany, wykładziny i inne tekstylia. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym tapicerem, entuzjastą majsterkowania, czy właścicielem małej firmy, ten pistolet do tuftingu został zaprojektowany, aby ułatwić, przyspieszyć i uczynić Twoją pracę bardziej efektywną.
Zaprojektowany do pracy z szeroką gamą materiałów, w tym wełną, bawełną, nylonem, a nawet włóknami syntetycznymi, pistolet do tuftingu pozwala szybko i łatwo tworzyć pętle i runo w wybranej tkaninie. Dzięki prostemu i intuicyjnemu designowi, to narzędzie jest łatwe w użyciu i idealne do tworzenia wszystkiego, od skomplikowanych wzorów po duże, jednolite obszary koloru.
Nasz kompleksowy podręcznik został napisany, aby poprowadzić Cię przez każdy krok korzystania z pistoletu do tuftingu, od prawidłowego ustawienia, przez wybór odpowiednich materiałów, aż po uzyskanie najlepszych rezultatów z Twojej pracy. Niezależnie od tego, czy jesteś zupełnym początkującym, czy doświadczonym użytkownikiem, ten podręcznik pomoże Ci w pełni wykorzystać możliwości Twojego pistoletu do tuftingu i tworzyć piękne, wysokiej jakości tekstylia, z których będziesz dumny. Zaczynajmy!
Ogólne
Informacja o bezpieczeństwie
Aby zapewnić sobie bezpieczeństwo podczas korzystania z tego pistoletu do tuftingu, prosimy o dokładne przeczytanie i przestrzeganie poniższych środków ostrożności, aby uniknąć wypadków takich jak pożar, porażenie prądem i urazy:
- Utrzymuj czyste i suche miejsce pracy, i unikaj używania maszyny w ciemnych i wilgotnych warunkach.
- Trzymaj maszynę poza zasięgiem dzieci i osób niewykwalifikowanych.
- Przed uruchomieniem maszyny upewnij się, że przełącznik włączania/wyłączania jest wyłączony.
- Przed rozpoczęciem pracy z maszyną dokładnie sprawdź, czy wszystkie ruchome części są na swoich miejscach, a śruby części stałych są mocno dokręcone.
Przestrzegając tych zasad bezpieczeństwa, możesz zapewnić bezpieczne i efektywne korzystanie z pistoletu do tuftingu, minimalizując ryzyko wypadków i urazów.
Tabela parametrów produktu
| Specyfikacja | Cut Pile | Loop Pile | DUO |
|---|---|---|---|
| Napięcie wejściowe | 100V-240V | 100V-240V | 100V-240V |
| Napięcie wyjściowe | 30V | 30V | 30V |
| Moc | 120W | 120W | 120W |
| Częstotliwość | 50HZ-60HZ | 50HZ-60HZ | 50HZ-60HZ |
| Zakres wysokości runa | 8mm-18mm | 6mm-16mm | |
| Prędkość tuftingu | 6-30 szwów/sek | 6-30 szwów/sek | |
| Waga netto | 1,5 kg | 1,5 kg | 1,5 kg |
Jak używać
Konserwacja
Prawidłowa konserwacja pistoletu do tuftingu jest ważna, aby zapewnić jego płynne i skuteczne działanie przez długi czas. Oto kilka zalecanych zadań konserwacyjnych dla pistoletu do tuftingu:
- Regularnie czyść maszynę: Kurz i zanieczyszczenia mogą gromadzić się w ruchomych częściach maszyny, co wpływa na jej działanie. Regularne czyszczenie miękką ściereczką lub szczotką pomoże utrzymać maszynę w czystości i wolną od zanieczyszczeń.
- Wymień zużyte lub uszkodzone części: Z biegiem czasu części maszyny mogą się zużywać lub uszkadzać, co wpływa na jej działanie. Regularnie sprawdzaj maszynę pod kątem oznak zużycia lub uszkodzeń i wymieniaj wszelkie części w razie potrzeby, aby zapewnić płynne działanie maszyny.
- Przechowuj maszynę prawidłowo: Gdy nie jest używana, przechowuj tufting gun w czystym, suchym miejscu i przykryj go, aby chronić przed kurzem i zanieczyszczeniami.
- Nasmaruj maszynę: Naniesienie niewielkiej ilości oleju smarującego na ruchome części maszyny może pomóc zapobiec tarciu i zużyciu, zapewniając płynniejszą pracę. Skonsultuj się z instrukcjami producenta, aby uzyskać szczegółowe zalecenia dotyczące smarowania twojego pistoletu tuftingowego. Regularnie smaruj maszynę. Każda maszyna ma 4 otwory olejowe, a do każdego otworu należy wlać 3-5 kropli oleju. Obróć duże koło zębate, aby olej w pełni nasmarował maszynę.
Nałóż olej w otworach na ślizgaczach.
Obróć przekładnię, aby rozprowadzić olej
Podłączanie maszyny
- Włóż przewód zasilający do adaptera: Znajdź przewód zasilający, który był dołączony do twojego tufting gun, i włóż jeden koniec do adaptera zasilania. Drugi koniec przewodu zasilającego powinien mieć wtyczkę, którą podłączysz do gniazdka ściennego.
- Włącz maszynę: Gdy przewód zasilający i adapter są prawidłowo podłączone, włącz maszynę za pomocą przełącznika lub przycisku włącz/wyłącz. Przetestuj maszynę, aby upewnić się, że działa prawidłowo.
- Podłącz adapter do maszyny: Zlokalizuj port wejściowy na pistolecie do tuftingu i włóż wtyczkę adaptera do portu. Upewnij się, że wtyczka jest dobrze włożona i nie ma luźnych połączeń. Po włączeniu zasilania zapala się wskaźnik zasilania.
Nawlekanie maszyny
- Sprawdź, czy wyłącznik zasilania jest wyłączony. Przeprowadź przędzę przez cewkę.
- Przełóż nawlekacz przez otwór igły i użyj go, aby wprowadzić przędzę do igły.
- Włącz przełącznik zasilania. Wskaźnik się zapala.
Zacznij tuftować
Przyłóż przednią część igły do tkaniny. Naciśnij mocno, aby stopka dotknęła tkaniny. Podczas pracy utrzymuj nacisk, aby stopka cały czas miała kontakt z tkaniną. Teraz naciśnij przycisk start. Maszyna zacznie działać, gdy naciśniesz spust. Utrzymuj równowagę narzędzia elektrycznego i zacznij pracować od dołu do góry i od lewej do prawej. Jeśli masz wprawę, możesz spróbować robić kółka.
REGULACJA WYSOKOŚCI RUNA
Wysokość runa w pistolecie do tuftingu odnosi się do długości pęczków lub pętli tworzonych przez maszynę. Wysokość runa różni się w zależności od maszyny oraz tego, czy maszyna tworzy runo cięte czy pętelkowe. Regulacje składają się z kilku kroków, dlatego prosimy o zapoznanie się z całym rozdziałem, a przed dokonaniem jakichkolwiek zmian upewnij się, że pistolet jest odłączony od zasilania.
Krok 1: Regulacja wysokości runa dla maszyny Duo
Aby dostosować wysokość runa, użyj szybkiego pokrętła znajdującego się z boku pistoletu. Dla wysokości runa do 16 milimetrów. Na pokrętle znajdują się 2 grupy otworów do regulacji wysokości runa. Pierwsza grupa ma pięć wysokości: 9, 11, 13, 15 mm, druga grupa ma pięć wysokości: 8, 10, 12, 14, 16 mm (Rysunek 1); Każdy otwór na pokrętle odpowiada wysokości runa. Gdy wymagana jest określona wysokość, umieść śrubę w otworze pozycjonującym na wymaganym otworze. Domyślna wysokość runa maszyny jest ustawiona w pierwszej grupie na 14 mm, z pierwszej grupy.
Jeśli potrzebujesz wysokości w drugiej grupie, przesuń śrubę pozycjonującą do wymaganych otworów wysokości, a następnie:
- Przekręć śrubę pozycjonującą na kole do dolnego końca (Rysunek 2);
- Poluzuj górną śrubę mimośrodową (części maszyny 20);
- Obróć koło mimośrodowe (części maszyny 20) o 180 stopni,
- Ponownie dokręć śruby (Rysunek 3);
Po obrocie głowica koła mimośrodowego przechodzi do przedniej i dolnej pozycji, a śruba na kole przechodzi na koniec (Rysunek 4);
Jeśli potrzebujesz wysokości runa 17-18 mm, najpierw ustaw śrubę regulacyjną na kole na numer 16, a następnie dostosuj ząb na mimośrodzie (rysunek struktury 20) do szczeliny na przednim końcu (ta szczelina jest specjalna dla 17-18 mm).
Krok 1: Regulacja wysokości włosa AK-I i AK-II
Odkręć śrubę na górnym pręcie łożyskowym (część maszyny 2) i zdejmij go. Obracanie pręta (część maszyny 15) zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększy wysokość runa. Obracanie go w przeciwnym kierunku zmniejszy wysokość runa. Po dostosowaniu do pożądanej wysokości runa, umieść pręt łożyskowy z powrotem na miejscu i dokręć.
Krok 2: Dostosuj nożyczki bliżej
Po dostosowaniu wysokości runa, należy wyregulować zamykacz nożyczek (nie dotyczy AK-II). Poluzuj śrubę na zamykaczu nożyczek (część maszyny 7).
- Obróć plastikowe kółko (część maszyny 32), aby przesunąć nożyczki do przodu.
- Przesuń nożyczki bliżej w dół (część maszyny 5), aby całkowicie zamknąć nożyczki, a następnie dokręć śrubę (rysunek struktury 7)
Krok 3: Regulacja otwieracza nożyczek
Gdy wysokość runa zostanie dostosowana, należy również dostosować otwieracz nożyczek.
- Poluzuj śruby (część maszyny 12) na uchwycie otwieracza nożyczek i przesuń uchwyt otwieracza do tyłu o 15 mm (Rysunek 10);
- Obróć koło, aby pręt łożyska wrócił do tylnego końca (Rysunek 11);
- Przesuń uchwyt otwieracza nożyczek do przodu, aby otwieracz wymusił otwarcie nożyczek, a następnie zablokuj śrubę na uchwycie otwieracza (część maszyny 12), (Rysunek 12)
Krok 4: Wyreguluj zestaw hamulcowy
Pozycjonowanie hamulca należy dostosować, gdy zmienia się wysokość runa:
- Obróć pręt łożyska do tylnego końca. (Rysunek 13);
- Ustaw wypustki ogranicznika (część maszyny 28) tak, aby zachodziły na czarne klocki hamulcowe, tak aby dwa punkty kontaktowe na klockach hamulcowych dotykały się nawzajem (Rysunek 14). Gdy wysokość przędzy rośnie, przesuwa się do tyłu, a gdy wysokość przędzy maleje, przesuwa się do przodu;
| Pierwszy otwór pozycjonujący grupy | |||
|---|---|---|---|
| Otwór pozycjonujący | Odległość między ustami nożyczek a otworem igły | Odległość między osłoną igły a otworem igły | Odległość między paskiem Spot a ostrzem nożyczek |
| 9mm | 17-18mm | 3-4mm | 10-11mm |
| 11mm | 18-19mm | 3-4mm | 12-13mm |
| 13mm | 20-21mm | 3-4mm | 14-15mm |
| 15mm | 22-23mm | 3-4mm | 19-20mm |
| Otwór pozycjonujący drugiej grupy | |||
| Otwór pozycjonujący | Odległość między ustami nożyczek a otworem igły | Odległość między osłoną igły a otworem igły | Odległość między paskiem Spot a ostrzem nożyczek |
| 8mm | 16-17mm | 3-4mm | 9-10mm |
| 10mm | 17-18mm | 3-4mm | 11-12mm |
| 12mm | 19-20mm | 3-4mm | 12-14mm |
| 14mm | 21-22mm | 3-4mm | 15-17mm |
| 16mm | 25-26mm | 3-4mm | 20-21mm |
OD CIĘCIA DO PĘTLI
W tuftingu, "cut" i "loop" odnoszą się do sposobu, w jaki przędza jest traktowana po wprowadzeniu jej do materiału backing. Cut pile i loop pile to dwa główne rodzaje stylów dywanów produkowanych poprzez tufting, które różnią się wyglądem, teksturą i trwałością.
Dywany z ciętym włosem powstają poprzez cięcie pętli przędzy utworzonych podczas tuftingu, co skutkuje pojedynczymi pasmami przędzy stojącymi pionowo od backing. Tworzy to miękką, puszystą powierzchnię.
Dywany z pętelkowym runem, z drugiej strony, pozostawiają pętelki przędzy nienaruszone, co skutkuje powierzchnią z ciągłymi pętelkami. Tworzy to bardziej teksturowaną powierzchnię, która jest często bardziej trwała i lepiej nadaje się do miejsc o dużym natężeniu ruchu.
Podsumowując, główna różnica między runem ciętym a pętelkowym w tuftingu polega na tym, że runo cięte ma pojedyncze pasma przędzy stojące pionowo, podczas gdy runo pętelkowe ma ciągłe pętle przędzy. Dywany z runem ciętym są zazwyczaj bardziej miękkie i wyglądają bardziej elegancko, natomiast dywany z runem pętelkowym są bardziej teksturowane i trwałe.
Istnieją 2 sposoby zmiany maszyny z cięcia na pętlę. Pierwsza opcja jest łatwa i najbardziej zalecana.
OPCJA I: ZARÓWNO DUO, JAK I AK-I
To najprostsza metoda zmiany maszyny z trybu cięcia na pętelkowy. Dezaktywujesz nożyczki, przesuwając część, która powoduje ich cięcie. Nożyczki pozostają otwarte, a maszyna tworzy efekt pętelki.
- Najpierw poluzuj tę śrubę.
- Następnie podnieś czarny blok żelazny na górę i przykręć śrubę.
OPCJA 2: TYLKO DLA DUO
Jest to bardziej złożony sposób zmiany funkcji, w którym nożyczki wewnątrz maszyny są zastępowane głowicą pętli.
KROK 1: PRZESUŃ CZĘŚCI NA BOK, ABY UZYSKAĆ DOSTĘP DO NOŻYC
- Odkręć górną śrubę. Następnie wyjmij pręt łożyska ze śruby.
- Przesuń suwak do przodu.
- Odkręć otwieracz do nożyczek.
- Przełóż otwieracz nożyczek na drugą stronę.
- Obróć koło zębate i przesuń drążek łączący na przednią stronę.
- Użyj śrubokręta, aby odkręcić nożyczki.
- Nożyczki można łatwo wyjąć z boku za pomocą szczypiec.
KROK 2: USUŃ NOŻYCE I ZASTĄP JE GŁOWICĄ PĘTLI
Zainstaluj głowicę pętelkową, która była w pudełku. Otwieracz nożyczek nie działa w trybie pętelkowym, przesuń go na tył pręta i zamocuj. Zainstaluj pręt łożyskowy. Zwróć uwagę, że najpierw należy zainstalować okrąg do podawania przędzy i uszczelkę powyżej. Upewnij się, że okrąg jest skierowany w stronę otworu igły.
Pętla uzyskana w tym czasie ma około 10 milimetrów (0,39 cala). Jeśli użyjesz głowicy pętli 9 milimetrów, połowa wysokości pętli wynosi 12 milimetrów (0,47 cala).
Włącz maszynę ponownie.
Jeśli wymagana jest niższa wysokość runa, na przykład poniżej 7 milimetrów (0,28 cala), przesuń dolny pręt łożyskowy do otworu znajdującego się przy okrągłym słupku pętli. Zapewni to, że tuftowane runo pętelkowe będzie bardzo schludne zarówno z przodu, jak i z tyłu.
Na koniec sprawdź pozycję główki pętli w igle. Upewnij się, że główka pętli znajduje się na środku igły. Nie rysuj igły podczas przesuwania w przód i w tył.
Zmiana trybu została zakończona. Dziękujemy za oglądanie.
SPRAWDZANIE DZIAŁANIA
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
NOŻYCE NIE TNĄ
Istnieje kilka potencjalnych powodów, dla których nożyczki w pistolecie do tuftingu mogą nie przecinać przędzy:
- Tępe ostrza: Jeśli ostrza w pistolecie do tuftingu są tępe, mogą nie być wystarczająco ostre, aby przeciąć przędzę. Naostrzenie lub wymiana ostrzy może rozwiązać ten problem.
- Nieprawidłowe ustawienie: Nożyczki mogą być źle ustawione, co uniemożliwia im efektywne cięcie przędzy. Dostosowanie ustawienia nożyczek może pomóc.
- Luzem części: Jeśli jakiekolwiek części tufting gun są luźne, może to wpłynąć na działanie nożyczek. Dokręcenie luźnych części może rozwiązać problem.
- Grubość przędzy: Jeśli używana przędza jest zbyt gruba dla tufting gun, nożyczki mogą mieć trudności z jej cięciem. Użycie przędzy odpowiedniej do specyfikacji tufting gun może rozwiązać ten problem.
- Ustawienia napięcia: Jeśli ustawienia napięcia w pistolecie do tuftingu są zbyt niskie, przędza może nie być wystarczająco mocno trzymana, aby ostrza mogły ją przeciąć. Dostosowanie ustawień napięcia może pomóc rozwiązać ten problem.
- Nieprawidłowa technika: Jeśli użytkownik nie używa pistoletu do tuftingu prawidłowo, ostrza mogą mieć trudności z przecinaniem przędzy. Na przykład, jeśli użytkownik nie wywiera wystarczającego nacisku lub porusza pistoletem zbyt szybko, ostrza mogą nie mieć wystarczająco dużo czasu na przecięcie przędzy.
- Problemy z konserwacją: Jeśli pistolet do tuftingu nie jest odpowiednio konserwowany, na przykład gdy jest zatkany włóknami przędzy, może to uniemożliwić ostrzom przecinanie przędzy. Regularne czyszczenie i konserwacja pistoletu do tuftingu mogą pomóc zapobiec temu problemowi.
Maszyna nie otrzymuje zasilania
- Nieprawidłowe podłączenie lub adapter nie działa: Proszę sprawdzić wszystkie przewody i połączenia oraz upewnić się, czy świeci się lampka na adapterze.
- Luzne połączenia: Jeśli tufting gun ma luźne połączenia lub jeśli przewód zasilający jest uszkodzony, może to uniemożliwić jego włączenie. Sprawdź połączenia i przewód zasilający, aby upewnić się, że wszystko jest bezpieczne i nieuszkodzone.
- Nieprawidłowo działający przełącznik: Jeśli przełącznik w pistolecie tuftingowym nie działa prawidłowo, może to uniemożliwić jego włączenie. Spróbuj kilkakrotnie przełączyć przełącznik, aby sprawdzić, czy to jest problemem.
Jeśli problem będzie się utrzymywał, może być konieczne skorzystanie z pomocy naszego działu obsługi klienta, gdzie z przyjemnością pomożemy Ci rozwiązać problem.
Maszyna wydaje dźwięki
Ta sekcja zawierałaby wskazówki lub instrukcje dotyczące przyczyn, dla których maszyna może wydawać sygnały dźwiękowe, oraz kroki, jak rozwiązać ten problem.
Ścieg wsteczny jest nierówny lub niespójny
- Nierówna wysokość runa: Jeśli wysokość runa używanej przędzy nie jest jednolita, może to skutkować nierównym ściegiem. Upewnij się, że używana przędza ma jednolitą wysokość runa.
- Nierówne napięcie przędzy: Jeśli napięcie przędzy wprowadzanej do tufting gun nie jest jednolite, może to powodować nierówny ścieg. Upewnij się, że napięcie jest odpowiednio dostosowane i że przędza jest płynnie podawana przez pistolet.
- Nierówna prędkość lub nacisk: Jeśli pistolet do tuftingu jest przesuwany zbyt szybko lub zbyt wolno, lub jeśli jest stosowany zbyt duży lub zbyt mały nacisk, może to skutkować nierównym ściegiem. Spróbuj dostosować prędkość i nacisk, aby uzyskać bardziej jednolity ścieg.
- Zatkane lub uszkodzone igły: Jeśli igły w pistolecie do tuftingu są zatkane lub uszkodzone, może to powodować nierówny ścieg. Sprawdź igły, aby upewnić się, że są czyste i nieuszkodzone.
- Nierówny materiał backing: Jeśli używany materiał backing jest niewłaściwie naciągnięty i przez to nie jest płaski ani równy, może to powodować nierówne szwy. Upewnij się, że materiał backing jest gładki i równy.
Typowe problemy i rozwiązania
Maszyna robi dziury w tkaninie
Ten problem może wystąpić, jeśli igła jest ustawiona zbyt agresywnie lub jeśli tkanina nie jest odpowiednia do procesu tuftingu. Rozważ dostosowanie głębokości igły lub wybór bardziej wytrzymałej tkaniny.
Włóczka nie trzyma się materiału
Niewystarczające napięcie, niewłaściwy rodzaj przędzy lub nieodpowiedni wybór tkaniny mogą prowadzić do tego problemu. Upewnij się, że ustawienia napięcia są prawidłowe, i używaj przędzy oraz tkanin zalecanych do tuftingu.
Wybór materiału
Tkanina
- Monk's Cloth: Ciężka tkanina bawełniana o luźnym splocie, idealna do haftu i tuftingu dzięki miękkiemu, teksturowanemu wykończeniu i pewnemu trzymaniu tuftów.
- Juta: Grubo tkana tkanina wykonana z juty lub konopi, znana ze swojej wytrzymałości i trwałości, odpowiednia do tuftingu w projektach ogrodniczych i krajobrazowych.
- Tkanina do tuftingu: Specjalnie stworzona do tuftingu, ta tkanina oferuje trwały splot podobny do Monk's Cloth, ale z lepszą odpornością na rozdarcia, często wykonana z poliestru lub siatki poliestrowo-bawełnianej.
Wybór odpowiedniej tkaniny zależy od celów projektu i osobistych preferencji. Eksperymentowanie z różnymi tkaninami i włóczkami może pomóc znaleźć najlepsze dopasowanie do Twoich potrzeb.
Włóczka
Pistolet do tuftingu może obsługiwać szeroką gamę włóczek. Wełna i mieszanki wełniane są preferowane ze względu na swoją miękkość, elastyczność i naturalne skręcenie. Bawełna oferuje wytrzymałość i wszechstronność, podczas gdy włókna syntetyczne, takie jak nylon czy poliester, zapewniają szeroką gamę kolorów i faktur. Włóczki o średniej wadze i gęstym splocie są zazwyczaj najlepszym wyborem do tuftingu.
Podkład wtórny i klej
Wykończenie tyłu tuftowanego dywanu lateksowym backing zapewnia trwałość i długowieczność. Pozwól, aby lateksowy backing całkowicie wyschnął przed odcięciem tkaniny z ramy. Nałożenie tkaninowego backing za pomocą kleju do tkanin dodaje dodatkowej wytrzymałości. Zawsze używaj wysokiej jakości kleju do tkanin odpowiedniego do materiałów w Twoim projekcie.
Części i nazwy maszyn
Ta sekcja opisuje różne części pistoletu do tuftingu, ich nazwy i funkcje, pomagając lepiej zrozumieć to narzędzie oraz przeprowadzać konserwację lub wymiany w razie potrzeby.
