- Page
- Maszyny AK ręczne
Maszyny AK ręczne
Witamy w podręczniku pistoletu tuftingowego
Witamy w podręczniku do pistoletu tuftingowego! To potężne narzędzie jest niezbędnym elementem dla każdego, kto chce tworzyć piękne, trwałe i profesjonalnie wyglądające dywany, wykładziny i inne tekstylia. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym tapicerem, entuzjastą DIY, czy właścicielem małej firmy, ten pistolet tuftingowy został zaprojektowany, aby ułatwić, przyspieszyć i zwiększyć efektywność Twojej pracy.
"Zaprojektowany do pracy z szeroką gamą materiałów, w tym wełną, bawełną, nylonem, a nawet włóknami syntetycznymi, pistolet do tuftingu pozwala szybko i łatwo tworzyć pętle i runo w wybranym materiale. Dzięki prostemu i intuicyjnemu designowi, to narzędzie jest łatwe w użyciu i idealne do tworzenia wszystkiego, od skomplikowanych wzorów po duże, jednolite obszary koloru."
Nasz kompleksowy podręcznik został napisany, aby poprowadzić Cię przez każdy krok korzystania z Twojego pistoletu do tuftingu, od prawidłowego ustawienia go, po wybór odpowiednich materiałów i uzyskanie najlepszych rezultatów z Twojej pracy. Niezależnie od tego, czy jesteś całkowitym początkującym, czy doświadczonym użytkownikiem, ten podręcznik pomoże Ci w pełni wykorzystać możliwości Twojego pistoletu do tuftingu i stworzyć piękne, wysokiej jakości tekstylia, z których możesz być dumny. Zaczynajmy!
Ogólny
Zawiadomienie o bezpieczeństwie
Aby zapewnić Twoje bezpieczeństwo podczas korzystania z tej broni tuftingowej, prosimy o uważne przeczytanie i przestrzeganie poniższych środków ostrożności, aby uniknąć wypadków, takich jak pożar, porażenie prądem i obrażenia:
- Utrzymuj czyste i suche miejsce pracy oraz unikaj używania maszyny w ciemnych i wilgotnych warunkach.
- Trzymaj maszynę poza zasięgiem dzieci i osób nieprzeszkolonych.
- Przed uruchomieniem maszyny upewnij się, że przełącznik włącz/wyłącz jest wyłączony.
- Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy z maszyną, dokładnie sprawdź, czy wszystkie ruchome części znajdują się w odpowiednich pozycjach oraz czy śruby części stałych są mocno dokręcone.
Przestrzegając tych wytycznych dotyczących bezpieczeństwa, możesz pomóc zapewnić bezpieczne i efektywne korzystanie z pistoletu do tuftingu, minimalizując ryzyko wypadków i obrażeń.
Tabela parametrów produktu
Specyfikacja | Cięty włos | Pętla Pile | DUO |
---|---|---|---|
Napięcie wejściowe | 100V-240V | 100V-240V | 100V-240V |
Napięcie wyjściowe | 30V | 30V | 30V |
Moc | 120W | 120W | 120W |
Częstotliwość | 50HZ-60HZ | 50HZ-60HZ | 50HZ-60HZ |
Zakres wysokości stosu | 8mm-18mm | 6mm-16mm | |
Szybkość tuftingu | 6-30 szycia/sek | 6-30 szycia/sek | |
Waga netto | 1,5 kg | 1,5 kg | 1,5 kg |
Jak używać
Utrzymanie
Właściwa konserwacja pistoletu tuftingowego jest ważna, aby zapewnić jego płynne i skuteczne działanie w czasie. Oto kilka zalecanych zadań konserwacyjnych dla pistoletu tuftingowego:
- Regularnie czyść maszynę: Kurz i zanieczyszczenia mogą gromadzić się w ruchomych częściach maszyny, wpływając na jej wydajność. Regularne czyszczenie miękką szmatką lub szczotką może pomóc utrzymać maszynę w czystości i wolną od zanieczyszczeń.
- Wymień zużyte lub uszkodzone części: Z biegiem czasu części maszyny mogą się zużywać lub uszkadzać, co wpływa na jej wydajność. Regularnie sprawdzaj maszynę pod kątem oznak zużycia lub uszkodzeń i wymieniaj wszelkie części w razie potrzeby, aby maszyna działała płynnie.
- Przechowuj maszynę prawidłowo: Gdy nie jest używana, przechowuj pistolet tuftingowy w czystym, suchym miejscu i przykryj go, aby chronić przed kurzem i zanieczyszczeniami.
- Nasmaruj maszynę: Nałożenie małej ilości oleju smarnego na ruchome części maszyny może pomóc w zapobieganiu tarciu i zużyciu, zapewniając płynniejszą pracę. Skonsultuj się z instrukcją producenta, aby uzyskać szczegółowe zalecenia dotyczące smarowania twojego pistoletu do tuftingu. Smaruj maszynę regularnie. Każda maszyna ma 4 otwory na olej, a każdy otwór na olej wypuszcza 3-5 kropli oleju. Obróć dużą zębatkę, aby olej w pełni nasmarował maszynę.
Nałóż olej w otwory na ślizgaczach.
Obróć zębatkę, aby rozprowadzić olej.
Łączenie maszyny
- Włóż kabel zasilający do adaptera: Zlokalizuj kabel zasilający, który przyszedł z twoją pistoletem do tuftingu i włóż jeden koniec do adaptera zasilającego. Drugi koniec kabla zasilającego powinien mieć wtyczkę, która łączy się z gniazdkiem ściennym.
- Włącz maszynę: Po prawidłowym podłączeniu przewodu zasilającego i adaptera, włącz maszynę za pomocą przełącznika lub przycisku on/off. Przetestuj maszynę, aby upewnić się, że działa prawidłowo.
- Podłącz adapter do maszyny: Zlokalizuj port wejściowy na pistolecie do tuftingu i włóż wtyczkę adaptera do portu. Upewnij się, że wtyczka jest pewnie włożona i że nie ma luźnych połączeń. Wskaźnik zasilania zapala się po włączeniu zasilania.
Nawlekanie maszyny
- Sprawdź, czy przełącznik zasilania jest wyłączony. Przełóż włóczkę przez cewkę.
- Przełóż nawlekacz przez oczko igły i użyj nawlekacza, aby wprowadzić włóczkę do igły.
- Włącz przełącznik zasilania. Wskaźnik się zaświeca.
Rozpocznij tufting
Naciśnij przednią część igły na materiał. Naciśnij mocno, aby stopka dotknęła materiału. Podczas pracy nadal naciskaj, aby stopka miała kontakt z materiałem. Teraz naciśnij przycisk start. Maszyna zacznie działać, gdy naciśniesz spust. Utrzymuj równowagę narzędzia elektrycznego i zaczynaj pracę od dołu do góry i od lewej do prawej. Jeśli masz dobre umiejętności, możesz spróbować robić okręgi.
REGULACJA WYSOKOŚCI STOSU
Wysokość runa pistoletu tuftingowego odnosi się do długości kępków lub pętli tworzonych przez maszynę. Wysokość runa różni się w zależności od maszyny oraz tego, czy maszyna jest do runa ciętego, czy pętelkowego. Regulacje składają się z różnych kroków, proszę upewnić się, że zapoznałeś się z całym rozdziałem, a przed wprowadzeniem jakichkolwiek zmian upewnij się, że pistolet jest odłączony od zasilania.
Krok 1: Regulacja wysokości stosu dla maszyny Duo
Aby dostosować wysokość stosu, użyj szybkiego przełącznika znajdującego się z boku pistoletu. Dla wysokości stosu do 16 milimetrów. Na kole znajdują się 2 grupy otworów do regulacji wysokości stosu. Pierwsza grupa ma pięć wysokości: 9, 11, 13, 15 mm, druga grupa ma pięć wysokości: 8, 10, 12, 14, 16 mm (Rysunek 1); Każdy otwór na kole reprezentuje wysokość stosu. Gdy wymagana jest określona wysokość, umieść śrubę w otworze pozycjonującym na wymaganym otworze. Domyślna wysokość stosu maszyny ustawiona jest na 14 mm w pierwszej grupie.
Jeśli potrzebujesz wysokości w drugiej grupie, przesuń śrubę pozycjonującą do wymaganych otworów wysokości, a następnie:
- Obróć śrubę pozycjonującą na kole do dolnego końca (Rysunek 2);
- Poluzować górną śrubę ekscentryczną (części maszyny 20);
- Obróć koło ekscentryczne (części maszyny 20) o 180 stopni.
- Ponownie dokręć śruby (Rysunek 3);
"Po obrocie, głowica ekscentrycznego koła przechodzi do przedniej i dolnej pozycji, a śruba na kole przechodzi na koniec (Rysunek 4);"
Jeśli potrzebujesz wysokości włosia 17-18 mm, najpierw dostosuj śrubę pozycjonującą na kole do numeru 16, a następnie dostosuj ząb na ekscentryku (rysunek strukturalny 20) do szczeliny na przednim końcu (ta szczelina jest specjalna dla 17-18 mm).
Krok 1: Regulacje wysokości pali AK-I i AK-II
Odkręć śrubę na górnym pręcie łożyska (część maszyny 2) i zdejmij ją. Obracanie pręta (część maszyny 15) w prawo zwiększy wysokość stosu. Obracanie go w lewo zmniejszy wysokość stosu. Po dostosowaniu do pożądanej wysokości stosu, włóż pręt łożyska z powrotem na miejsce i dokręć.
Krok 2: Dostosuj nożyczki bliżej
Po dostosowaniu wysokości stosu, należy dostosować zamek nożycowy (nie dotyczy AK-II). Poluzuj śrubę w zamku nożycowym (część maszyny 7).
- Obróć plastikowe koło (część maszyny 32), aby obrócić nożyczki na przód.
- Przesuń nożyczki bliżej w dół (część maszyny 5), aby całkowicie zamknąć nożyczki, a następnie dokręć śrubę (zdjęcie struktury 7).
Krok 3: Regulacja otwieracza nożycowego
Gdy wysokość stosu jest regulowana, nożyczkowy otwieracz również musi być dostosowany.
- Poluzuj śruby (część maszyny 12) na uchwycie otwieracza nożycowego i przesuń uchwyt otwieracza o 15 mm do tyłu (Rysunek 10);
- Obróć koło, aby pręt łożyskowy wrócił do tylnego końca (Rysunek 11);
- Przesuń uchwyt otwieracza nożyczek do przodu, aby otwieracz wymusił otwarcie nożyczek, a następnie zablokuj śrubę w uchwycie otwieracza (część maszyny 12), (Rysunek 12)
Krok 4: Dostosuj ustawienie hamulców
Pozycjonowanie hamulca musi być dostosowane, gdy wysokość stosu jest regulowana:
- Obróć pręt łożyskowy do tylnego końca. (Rysunek 13);
- "Spraw, aby występy zatyczki (część maszyny 28) nachodziły na czarne klocki hamulcowe, tak aby dwa punkty kontaktowe na klockach hamulcowych dotykały się nawzajem (Rysunek 14). Gdy wysokość przędzy wzrasta, przesuwa się do tyłu, a gdy wysokość przędzy maleje, przesuwa się do przodu;"
Pierwsza Grupa Pozycjonowania Otworu | |||
---|---|---|---|
Otwór pozycjonujący | Odległość między szczękami nożyczek a otworem igły | Odległość między Protect Bow a Needle Hole | Odległość między paskiem a ostrzem nożyczek |
9mm | 17-18mm | 3-4mm | 10-11mm |
11mm | 18-19mm | 3-4mm | 12-13mm |
13mm | 20-21mm | 3-4mm | 14-15mm |
15mm | 22-23mm | 3-4mm | 19-20mm |
Otwór pozycjonujący drugiej grupy | |||
Otwór pozycjonujący | Odległość między szczękami nożyczek a otworem igły | Odległość między Protect Bow a Needle Hole | Odległość między paskiem a ostrzem nożyczek |
8mm | 16-17mm | 3-4mm | 9-10mm |
10 mm | 17-18mm | 3-4mm | 11-12mm |
12mm | 19-20mm | 3-4mm | 12-14mm |
14mm | 21-22mm | 3-4mm | 15-17mm |
16mm | 25-26mm | 3-4mm | 20-21mm |
OD CIĘCIA DO PĘTLI
W tuftingu, cięcie i pętla odnoszą się do sposobu, w jaki przędza jest traktowana po włożeniu jej w materiał podkładowy. Włókno cięte i włókno pętelkowe to dwa główne typy stylów dywanów produkowanych w procesie tuftingu, które różnią się wyglądem, teksturą i trwałością.
Dywany z ciętym runem powstają poprzez cięcie pętli przędzy utworzonych podczas tuftingu, co skutkuje tym, że pojedyncze włókna przędzy stoją prosto z podłoża. Tworzy to puszystą, miękką powierzchnię.
Dywany z pętelkowym runem, z drugiej strony, pozostawiają pętelki włókien nienaruszone, co skutkuje powierzchnią z ciągłych pętelek. Tworzy to bardziej teksturowaną powierzchnię, która często jest bardziej trwała i lepiej nadaje się do obszarów o dużym natężeniu ruchu.
Podsumowując, główną różnicą między runem ciętym a pętelkowym w tuftingu jest to, że runo cięte ma pojedyncze włókna przędzy stojące prosto, podczas gdy runo pętelkowe ma ciągłe pętle przędzy. Dywany z runem ciętym są zazwyczaj miększe i bardziej formalne, podczas gdy dywany z runem pętelkowym są zazwyczaj bardziej teksturowane i trwałe.
Istnieją 2 sposoby, aby zmienić maszynę z cięcia na pętlę. Pierwsza opcja jest łatwą opcją i najbardziej zalecaną.
OPCJA I: ZARÓWNO DUO, JAK I AK-I
To jest najprostsza metoda zmiany maszyny z cięcia na pętlę. Dezaktywujesz nożyczki, przesuwając część, która sprawia, że nożyczki tną. Nożyczki pozostają w ten sposób otwarte, a maszyna stworzy efekt pętli.
- Najpierw poluzuj tę śrubę.
- Następnie podnieś czarny blok żelazny na górę, a następnie przykręć śrubę.
OPCJA 2: TYLKO DLA DUO
To jest bardziej złożony sposób zmiany między funkcjami, w którym nożyczki wewnątrz maszyny są zastępowane głowicą pętli.
KROK 1: ODSUŃ CZĘŚCI, ABY UMOŻLIWIĆ DOSTĘP DO NOŻYC
- Zdejmij górną śrubę. A następnie usuń pręt łożyska ze śruby.
- Przesuń suwak do przodu.
- Odkręć otwieracz do nożyczek.
- Obróć otwieracz nożyczek na drugą stronę.
- Obróć zębatkę i pchnij pręt łączący na przednią stronę.
- Użyj śrubokręta, aby odkręcić nożyczki.
- Nożyczki można łatwo wyjąć z boku za pomocą szczypiec.
KROK 2: USUŃ NOŻYCE I ZASTĄP JE GŁOWICĄ PĘTLI
Zainstaluj głowicę Loop, która była w pudełku. Otwieracz nożycowy nie działa w trybie pętli, przesuń go na tył pręta i zamocuj. Zainstaluj pręt łożyskowy. Zauważ, że okrąg podawania przędzy i uszczelka powyżej muszą być zainstalowane jako pierwsze. Upewnij się, że okrąg jest w kierunku otworu igły.
Dla pętli "for however" uzyskana w tym czasie wysokość stosu wynosi około 10 milimetrów (0,39 cala). Jeśli użyjesz główki pętli o wysokości 9 milimetrów, wysokość połowy pętli wynosi 12 milimetrów (0,47 cala).
Włącz maszynę z powrotem.
Jeśli wymagana jest niższa wysokość runa, na przykład poniżej 7 milimetrów (0,28 cala), przesuń pręt łożyskowy poniżej do slotu znajdującego się w okrągłym słupku. Zapewni to, że runo pętelkowe będzie bardzo schludne z przodu i z tyłu po obu stronach.
Na koniec sprawdź położenie główki pętli w igle. Upewnij się, że główka pętli znajduje się w środku igły. Nie drap igły podczas poruszania się tam i z powrotem.
Zmiana trybu została zakończona. Dziękujemy za oglądanie.
SPRAWDZANIE
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
NOŻYCE NIE TNĄ
Istnieje kilka potencjalnych powodów, dla których nożyczki w pistolecie tuftującym mogą nie przecinać przędzy:
- Tępe ostrza: Jeśli ostrza pistoletu do tuftingu są tępe, mogą nie być wystarczająco ostre, aby przeciąć włókno. Ostrzenie lub wymiana ostrzy może rozwiązać ten problem.
- Niewłaściwe ustawienie: Nożyczki mogą nie być prawidłowo ustawione, co uniemożliwia im efektywne cięcie włóczki. Dostosowanie ustawienia nożyczek może pomóc.
- Luźne części: Jeśli jakiekolwiek części pistoletu do tuftingu są luźne, może to wpłynąć na działanie nożyczek. Dokręcenie luźnych części może rozwiązać problem.
- Grubość przędzy: Jeśli używana przędza jest zbyt gruba dla pistoletu tuftingowego, nożyczki mogą mieć trudności z jej cięciem. Użycie przędzy odpowiedniej do specyfikacji pistoletu tuftingowego może rozwiązać ten problem.
- Ustawienia napięcia: Jeśli ustawienia napięcia w pistolecie do tuftingu są zbyt niskie, przędza może nie być wystarczająco mocno trzymana, aby ostrza mogły ją przeciąć. Dostosowanie ustawień napięcia może pomóc rozwiązać problem.
- Niewłaściwa technika: Jeśli użytkownik nie używa pistoletu do tuftingu prawidłowo, może być trudno, aby ostrza przecięły włókno. Na przykład, jeśli użytkownik nie stosuje wystarczającego nacisku lub porusza pistoletem zbyt szybko, ostrza mogą nie mieć wystarczająco dużo czasu, aby przeciąć włókno.
- Problemy z konserwacją: Jeśli pistolet do tuftingu nie jest odpowiednio konserwowany, na przykład jeśli zatyka się włóknami przędzy, może to uniemożliwić ostrzom przecięcie przędzy. Regularne czyszczenie i konserwacja pistoletu do tuftingu mogą pomóc w zapobieganiu temu problemowi.
Maszyna nie otrzymuje zasilania
- Nieprawidłowo podłączone lub adapter nie działa: Proszę sprawdzić wszystkie kable i połączenia oraz zobaczyć, czy lampka na adapterze jest włączona.
- Luźne połączenia: Jeśli pistolet do tuftingu ma luźne połączenia lub jeśli przewód zasilający jest uszkodzony, może to uniemożliwić jego włączenie. Sprawdź połączenia i przewód zasilający, aby upewnić się, że wszystko jest pewne i nieuszkodzone.
- Uszkodzony przełącznik: Jeśli przełącznik na pistolecie do tuftingu jest uszkodzony, może to uniemożliwić jego włączenie. Spróbuj przełączyć przełącznik kilka razy, aby sprawdzić, czy to jest problem.
Jeśli problem będzie się utrzymywał, może być konieczne skontaktowanie się z naszym działem obsługi klienta, gdzie chętnie pomożemy rozwiązać problem.
Maszyna piszczy
Ta sekcja dostarczy informacji lub instrukcji dotyczących tego, dlaczego maszyna może piszczeć oraz kroków do rozwiązania lub naprawienia problemu.
Ścieg tylny jest nierówny lub niespójny
- Nierówny wysokość runa: Jeśli wysokość runa używanej przędzy nie jest jednolita, może to prowadzić do nierównego ściegu. Upewnij się, że używana przędza ma jednolitą wysokość runa.
- Nierównomierne napięcie przędzy: Jeśli napięcie przędzy podawanej do pistoletu tuftingowego nie jest stałe, może to spowodować nierówny ścieg. Upewnij się, że napięcie jest odpowiednio dostosowane i że przędza jest podawana przez pistolet płynnie.
- Nierównomierna prędkość lub ciśnienie: Jeśli pistolet do tuftingu jest poruszany zbyt szybko lub zbyt wolno, lub jeśli stosowane jest zbyt duże lub zbyt małe ciśnienie, może to prowadzić do nierównego ściegu. Spróbuj dostosować prędkość i ciśnienie, aby uzyskać bardziej jednolity ścieg.
- Zatkane lub uszkodzone igły: Jeśli igły pistoletu tuftingowego są zatkane lub uszkodzone, może to spowodować nierówny ścieg. Sprawdź igły, aby upewnić się, że są czyste i nieuszkodzone.
- Nierówny materiał podkładowy: Jeśli używany materiał podkładowy jest niewłaściwie naciągnięty i w związku z tym nie jest płaski ani jednolity, może to spowodować nierówny ścieg. Upewnij się, że materiał podkładowy jest gładki i jednolity.
Typowe problemy i rozwiązania
Maszyna robi dziury w tkaninie.
Ten problem może wystąpić, jeśli igła jest ustawiona zbyt agresywnie lub jeśli tkanina nie jest odpowiednia do procesu tuftingu. Rozważ dostosowanie głębokości igły lub wybór trwalszej tkaniny.
Nici nie trzymają się tkaniny.
Niewystarczające napięcie, niewłaściwy typ przędzy lub nieodpowiedni wybór tkaniny mogą prowadzić do tego problemu. Upewnij się, że ustawienia napięcia są prawidłowe, a także użyj przędzy i tkaniny zalecanych do tuftingu.
Wybór materiałów
Tkanina
- Materiał mnicha: Ciężka bawełniana tkanina o luźnym splocie, idealna do haftu i tuftingu dzięki miękkiemu, teksturowanemu wykończeniu i pewnemu trzymaniu tuftów.
- Juta: Gruba, gładko tkana tkanina wykonana z juty lub konopi, znana ze swojej wytrzymałości i trwałości, odpowiednia do tuftingu w projektach ogrodniczych i krajobrazowych.
- Materiał do tuftingu: Specjalnie stworzony do tuftingu, ten materiał oferuje trwały splot podobny do Monk's Cloth, ale z lepszą odpornością na rozdarcia, często wykonany z poliestru lub siatki poliestrowo-bawełnianej.
Wybór odpowiedniego materiału zależy od celów projektu i osobistych preferencji. Eksperymentowanie z różnymi tkaninami i włóczkami może pomóc w znalezieniu najlepszego dopasowania do Twoich potrzeb.
Włóczka
Pistolet do tuftingu może pomieścić szeroki zakres włóczek. Wełna i mieszanki wełniane są preferowane ze względu na swoją miękkość, elastyczność i naturalne skręty. Bawełna oferuje wytrzymałość i wszechstronność, podczas gdy włókna syntetyczne, takie jak nylon czy poliester, zapewniają szeroką gamę kolorów i tekstur. Włóczki o średniej wadze z ciasnym splotem są zazwyczaj najlepszym wyborem do tuftingu.
Podkład wtórny i klej
Wykończenie tyłu tuftowanego dywanu z lateksowym podkładem zapewnia trwałość i długowieczność. Pozwól, aby lateksowy podkład całkowicie wyschnął przed odcięciem tkaniny z ramy. Nałożenie tkaniny z klejem do tkanin dodaje dodatkowej wytrzymałości. Zawsze używaj wysokiej jakości kleju do tkanin odpowiedniego do materiałów w Twoim projekcie.
Części maszyn i nazwy
Ta sekcja szczegółowo opisuje różne części pistoletu tuftingowego, ich nazwy i funkcje, co pomoże Ci lepiej zrozumieć to narzędzie oraz przeprowadzać konserwację lub wymiany w razie potrzeby.
