Twój pistolet do tuftingu jest poddawany ciągłemu ruchowi podczas jego używania. Powoduje to opór tarcia, opór, który powstaje w wyniku tarcia z podłożem.
Aby maszyna działała płynnie, ważne jest, aby utrzymać niskie opory tarcia. Tylko najmniejsze napięcie w tych ruchach może spowodować, że maszyna stanie się gorąca, a nawet przegrzeje się, co w końcu może spowodować zatrzymanie silnika. Porównaj to do intensywnego pocierania skóry, bez oleju skóra staje się gorąca i podrażniona.
Aby temu zapobiec, głównym aspektem konserwacji jest smarowanie. Odpowiednie smarowanie ma kluczowe znaczenie w zapobieganiu zbyt dużemu oporowi tarcia. W zależności od tego, jak często używasz swojej maszyny, musisz to robić dość często. Nie ma czegoś takiego jak zbyt często, więc jeśli regularnie używasz swojej maszyny, proszę nałóż olej przed każdą sesją tkania.
Części maszyny, które wymagają smarowania, to części maszyny, które są narażone na opór tarcia, więc części maszyny, które poruszają się po innych częściach maszyny. Proszę zapoznać się z podręcznikiem online swojej maszyny, aby znaleźć wskazówki dotyczące dokładnego miejsca, w którym należy nałożyć olej.
Zalecanym smarem jest dowolny olej do maszyn do szycia. Olej do maszyn do szycia to biały olej mineralny, co oznacza, że jest przezroczysty i nie ma zapachu. Olej ma niską lepkość i nie zbiera się na zębatkach maszyny.
Mimo że prawidłowe smarowanie jest jednym z najważniejszych aspektów programu niezawodności dla urządzeń rotacyjnych, smarowanie często postrzegane jest jako mało istotne zadanie, które nie wymaga dużego doświadczenia ani umiejętności.
Awaria związana z smarowaniem jest prawdopodobnie najbardziej zapobiegliwym rodzajem wszystkich awarii maszyn wirujących, a jednak jest to obszar przemysłu, który nie zawsze otrzymuje odpowiedni poziom uwagi.
Niezawodność maszyn opiera się na odpowiednich metodach smarowania, właściwych ilościach i formulacjach smarów oraz odpowiednich procedurach i interwałach aplikacji – a czujny operator maszyn będzie w stanie maksymalizować wydajność i czas eksploatacji sprzętu, przestrzegając dobrze zaplanowanego i odpowiedniego programu konserwacji.
Większość ludzi uważa, że smarowanie jest ważne tylko dlatego, że sprawia, że części są 'śliskie'. W rzeczywistości smary to substancje, które odgrywają kluczową rolę w funkcjonowaniu i trwałości łożysk oraz maszyn poprzez:
- Redukcja zużycia ruchomych części
- Redukcja tarcia między obracającymi się częściami a stacjonarnymi.
- Absorbowanie wstrząsów
- Obniżenie temperatury pracy
- Minimalizowanie korozji powierzchni metalowych
- Utrzymywanie zanieczyszczeń poza systemem
- Uszczelnianie i ochrona komponentów
"Nieprawidłowy wybór i stosowanie smarów odpowiada za około 40% wszystkich awarii maszyn, dlatego procedury smarowania są kluczowym czynnikiem w maksymalizacji niezawodności Twojego sprzętu."
Krytyczne jest przestrzeganie zaleceń producentów oraz stosowanie odpowiedniego rodzaju i ilości smaru z odpowiednią częstotliwością aplikacji, która najlepiej odpowiada optymalnemu funkcjonowaniu maszyny.
Oczywiście nie chcesz, aby olej dostał się na twoje dzieło sztuki, więc zapobiegaj, aby olej dotykał nożyczek i igły.
kredyty: https://nexxis.com/the-importance-of-lubrication-for-machine-reliability/
