Mantenimiento de tu tufting gun: Lubricación

Tu pistola de tufting está sometida a un movimiento continuo cuando la usas. Esto provoca resistencia por fricción, una resistencia que surge como resultado de la fricción con la superficie subyacente. 

Para que tu máquina funcione sin problemas, es importante mantener baja la resistencia por fricción. Solo la más mínima tensión en estos movimientos puede hacer que la máquina se caliente, incluso se sobrecaliente, y eventualmente cause que el motor deje de moverse. Compáralo con frotar extensamente tu piel; sin aceite, la piel se calienta y se irrita. 

Para prevenir esto, el aspecto principal del mantenimiento es la lubricación. Una lubricación adecuada marca la diferencia para evitar demasiada resistencia por fricción. Dependiendo de la frecuencia con la que uses tu máquina, necesitas hacerlo con bastante regularidad. No existe tal cosa como "demasiado a menudo", así que si usas tu máquina regularmente, por favor aplica aceite antes de cada sesión de tejido. 

Las partes de la máquina que necesitan lubricación son aquellas que están sometidas a resistencia por fricción, es decir, las partes de la máquina que se mueven sobre otras partes de la máquina. Por favor, consulte el manual en línea de su máquina para encontrar una guía sobre exactamente dónde se debe aplicar el aceite. 

La lubricación recomendada es cualquier aceite para máquina de coser. El aceite para máquina de coser es un aceite mineral blanco, lo que significa que es transparente y no tiene olor. El aceite tiene una viscosidad ligera y no se acumulará en los engranajes de la máquina.

A pesar de que la lubricación correcta es uno de los aspectos más cruciales de un programa de fiabilidad para equipos rotativos, a menudo se percibe como un trabajo de poca importancia que no requiere mucha experiencia o habilidad.

Las fallas relacionadas con la lubricación son probablemente el tipo más prevenible de todas las fallas de maquinaria rotativa, sin embargo, es un área de la industria a la que no siempre se le asigna el nivel de atención adecuado.

La fiabilidad de la máquina depende de los métodos correctos de lubricación, las cantidades y formulaciones adecuadas de lubricante, y los procedimientos e intervalos de aplicación apropiados. Un operador de maquinaria atento podrá maximizar el rendimiento y la vida útil del equipo siguiendo un programa de mantenimiento bien planificado y adecuado.

La mayoría de las personas creen que la lubricación es importante solo porque hace que las piezas sean "resbaladizas". En realidad, los lubricantes son sustancias que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento y la longevidad de los rodamientos y la maquinaria al:

• Reducir el desgaste de las partes móviles
• Reducir la fricción entre las partes giratorias y las fijas
• Absorbiendo el impacto
• Reducir las temperaturas de funcionamiento
• Minimizar la corrosión de las superficies metálicas
• Mantener los contaminantes fuera del sistema
• Sellado y protección de componentes

Se dice que la elección y aplicación incorrecta de lubricantes representa alrededor del 40% de todas las fallas de máquinas, por lo que los procedimientos de lubricación son un factor crítico para maximizar la fiabilidad de su equipo.

Es fundamental seguir las recomendaciones de los fabricantes y utilizar el tipo y las cantidades adecuadas de lubricante con la frecuencia de aplicación apropiada que mejor se adapte al funcionamiento óptimo de la maquinaria.

Por supuesto, no quieres que el aceite caiga sobre tu obra de arte, así que evita que el aceite toque las tijeras y la aguja. 

 créditos: https://nexxis.com/the-importance-of-lubrication-for-machine-reliability/